帶泥漿攪拌器和射流漏斗的泥漿罐，一般設(shè)計有兩種形式，一種是射流混漿漏斗和泥漿攪拌器在泥漿罐罐面之上；第二種是射流漏斗和攪拌器在泥漿罐撬座上；兩種泥漿混漿罐都各有優(yōu)勢。

第一種射流漏斗和攪拌器在泥漿罐罐面之上。這種泥漿混漿罐整體結(jié)構(gòu)比較緊湊，可節(jié)約罐體占用面積；攪拌器，漏斗以及電控設(shè)備都在罐面上，操作比較方便，不用來回跑上跑下操作電控；適合場地比較受限的鉆井工程，如非開挖定向鉆泥漿回收系統(tǒng)中的混漿罐。

第二種是射流漏斗和攪拌器在泥漿罐撬座上。這種泥漿混漿罐罐體設(shè)計比較大，泥漿罐底部有延伸出的獨立撬座，可安裝混漿漏斗和剪切裝置，以及其他輔助設(shè)備，因為混漿設(shè)備在底部，加藥上料很方便，處理量更大，一次性混配的泥漿更多，適合大型鉆井工程，比如油田鉆井固控系統(tǒng)用。

在實際工程中，泥漿混漿罐的設(shè)計和配置會根據(jù)具體需求和現(xiàn)場條件進行調(diào)整。例如，對于需要處理高粘度泥漿的工程，可能需要選擇功率更大的攪拌器和更高效的漏斗；對于需要長時間連續(xù)運行的工程，則需要考慮設(shè)備的耐用性和維護便捷性。

一、按罐底結(jié)構(gòu)造型分類

口型方罐：罐底呈方形或矩形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于制造和運輸。

U型泥漿罐：罐底呈U型圓弧狀，又被稱做圓弧底罐，這種設(shè)計有助于泥漿的均勻分布和排出。

V型泥漿罐：罐底呈V型，有利于泥漿的快速排出和沉淀物的積累。

O型泥漿罐：罐底呈圓形或橢圓形，這種設(shè)計通常用于較大的泥漿儲存和處理系統(tǒng)。

二、按撬裝結(jié)構(gòu)分類

撬裝式泥漿罐：這種泥漿罐通過撬裝結(jié)構(gòu)進行組裝，便于現(xiàn)場安裝和拆卸，通常用于需要頻繁移動的鉆井或施工場地。

車載式泥漿罐（拖車式泥漿罐）：泥漿罐安裝在拖車上，可以方便地移動和運輸，適用于各種野外施工環(huán)境。

三、按罐的用途分類

儲漿罐：用于儲存泥漿，確保泥漿在需要時可以隨時使用。

攪拌罐：配備攪拌裝置，用于將泥漿中的各種成分混合均勻，以達到所需的泥漿性能。

混漿罐：類似于攪拌罐，但更注重泥漿的混合和配制過程，通常用于鉆井現(xiàn)場泥漿的配制和調(diào)節(jié)。（參考閱讀：水化罐/混漿罐）

補給罐：用于向鉆井或其他施工設(shè)備提供泥漿補給，確保施工的連續(xù)進行。

計量罐：用于精確計量泥漿的數(shù)量或濃度，以滿足施工過程中的精確控制要求。

冷卻罐：配備冷卻裝置，用于降低泥漿的溫度，防止泥漿因高溫而變質(zhì)或失效。（參考閱讀：強冷卻罐（水冷卻循環(huán)罐））

四、按照罐的容積分類

按照泥漿罐的容積大小，油田鉆井固控領(lǐng)域 常用的罐容積有：30方 40方 50方 80方 100方等。也可針對不同行業(yè)，定制不同容積的泥漿罐。

此外，還有一些特殊用途的泥漿罐，如低溫鉆井泥漿罐（用于極寒地區(qū)的鉆井作業(yè)）、沉砂罐（用于沉淀和分離泥漿中的固體顆粒）、中間罐（用于泥漿的臨時儲存和緩沖）等。

泥漿罐的類型多種多樣，（參考閱讀：儲罐設(shè)備）選擇時需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和需求進行綜合考慮。同時，不同類型的泥漿罐在結(jié)構(gòu)、功能和用途上也有所差異，因此在使用時需要仔細閱讀相關(guān)說明和操作手冊，以確保其正確、安全地運行。

一、鉆井深度增加，泥漿罐體積與尺寸擴大

隨著鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，石油勘探的深度逐漸增加，這對固控系統(tǒng)配套的泥漿罐提出了更大的挑戰(zhàn)。為了滿足深井鉆探的需求，泥漿罐的體積和尺寸不斷增大，以容納更多的泥漿和處理更多的固體顆粒。

泥漿罐體積的增大，不僅增加了制造難度，還對運輸和安裝提出了更高要求。制造商需要優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，以確保泥漿罐能夠滿足深井鉆探的需求。同時，運輸和安裝過程中也需要考慮泥漿罐的重量、尺寸和穩(wěn)定性，確保安全運輸和順利安裝。

二、泥漿罐設(shè)計，圓弧U型底底罐與V型罐成為主流

在泥漿罐的設(shè)計方面，隨著技術(shù)的進步和需求的變化，傳統(tǒng)方罐已經(jīng)逐漸被圓弧底罐和V型罐所取代。傳統(tǒng)方罐存在泥漿沉淀和清砂困難的問題，而圓弧底罐和V型罐則能夠更好地解決這些問題。

圓弧U型底罐和V型底罐的設(shè)計，使得泥漿在罐內(nèi)流動更加順暢，減少了泥漿沉淀和積聚的可能性。同時，這些造型的泥漿罐也更容易進行清砂和維護，提高了固控系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。制造商在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)客戶需求和鉆井條件，選擇合適的泥漿罐造型，并進行優(yōu)化設(shè)計，以確保泥漿罐能夠滿足固控系統(tǒng)的需求。

（上圖：正道能源為沙特阿美公司生產(chǎn)的固控系統(tǒng)采用V型底泥漿罐設(shè)計，詳情可閱讀《正道能源為沙特阿美制造的(2000HP)ZJ70鉆機固控系統(tǒng)即將交付》）

（上圖：正道能源為阿爾及利亞客戶設(shè)計生產(chǎn)的V型底泥漿罐固控系統(tǒng)，詳情可閱讀《正道能源兩套ZJ50DB鉆機固控系統(tǒng)整裝聯(lián)調(diào)即將交付阿爾及利亞用戶》）

（上圖：正道能源為國內(nèi)某鉆機公司生產(chǎn)配套圓弧U型底泥漿罐固控系統(tǒng)）

更多泥漿罐設(shè)計與制造，可參考正道能源泥漿罐產(chǎn)品詳情頁《泥漿罐》

三、泥漿罐選材與做工要求更嚴格

隨著鉆井深度的增加和泥漿罐體積的擴大，對泥漿罐的選材和做工也提出了更嚴格的要求。泥漿罐需要承受更大的壓力和磨損，因此需要選擇高強度、耐腐蝕的材料進行制造。

在選材方面，制造商需要關(guān)注材料的力學(xué)性能和化學(xué)性能，確保材料能夠滿足泥漿罐的使用要求。同時，還需要考慮材料的成本和供應(yīng)情況，以確保泥漿罐的制造成本控制在合理范圍內(nèi)。

在做工方面，泥漿罐需要經(jīng)過切割、焊接、打磨、噴漆和防腐等多個工序進行加工制造。每個工序都需要嚴格控制質(zhì)量，確保泥漿罐的制造精度和表面質(zhì)量。特別是焊接和防腐工序，需要采用先進的焊接技術(shù)和防腐涂料，以提高泥漿罐的強度和耐腐蝕性。

隨著鉆井深度的增加和固控系統(tǒng)的發(fā)展，泥漿罐的生產(chǎn)制造面臨著更高的要求。制造商需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，選擇合適的泥漿罐造型和材料進行制造，并嚴格控制每個工序的質(zhì)量。