在鉆井固控系統(tǒng)中一般都配置有兩種鉆井液除氣設(shè)備，一個是液氣分離器，位于固控系統(tǒng)的前端，所以被稱為鉆井液一級除氣設(shè)備。另一個是真空除氣器，位于固控系統(tǒng)中泥漿振動篩之后，又被稱為鉆井液二級除氣設(shè)備。而這兩者除氣設(shè)備在工作原理，設(shè)備用途，應(yīng)用領(lǐng)域，設(shè)備選型均等方面有很多不同。為了更好的理解這兩種除氣設(shè)備的區(qū)別，我們梳理了一下這兩種除氣設(shè)備詳細(xì)的比較。

除氣用途不同

1.液氣分離器主要用來去除鉆井液中的大氣泡。鉆井液從井底反上來后，夾雜著很多氣泡，這些氣泡很大，并被包裹在泥漿中，很難自己釋放，需要通過液氣分離器處理，來釋放出來。這些氣體成分復(fù)雜，有毒氣體可燃?xì)怏w通過釋放，沿著排放管線在50米開外被點火器點燃進(jìn)一步稀釋處理。最大程度降低氣體對工程現(xiàn)場人員傷害。

2.真空除氣器除的是鉆井液中的小氣泡。鉆井液經(jīng)過一級除氣設(shè)備-液氣分離器和一級固控設(shè)備振動篩篩分處理之后，泥漿中的大氣泡已近被釋放出去，但是泥漿中仍然夾雜著小氣泡，這些小氣泡的存在導(dǎo)致泥漿密度無法達(dá)到備用泥漿標(biāo)準(zhǔn)，所以需要真空除氣器進(jìn)一步處理釋放。

除氣原理不同

1.液氣分離器主要依靠物理原理實現(xiàn)分離，氣侵鉆井液進(jìn)入液氣分離器后， 首先沖擊塊耐磨鋼板，鋼板使鉆井液流速減少、防止了分離器簡體磨損。然后鉆井液落在專門設(shè)計的系列內(nèi)擋板上，向下方流動，造成紊流狀態(tài)，使氣體與鉆井液分離。游離氣體通過罐頂?shù)臍怏w出口排出，而鉆井液排人循環(huán)罐。整個氣液分離過程其不需要任何動力運行。

2.真空除氣器的外形結(jié)構(gòu)類似一個圓罐體，真空除氣器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐內(nèi)造成負(fù)壓區(qū)，泥漿在大氣壓的作用下，通過吸入管進(jìn)入轉(zhuǎn)子的空心軸，再由空心軸四周的窗口，呈噴射狀甩向罐壁，由于碰撞及分離輪的作用，使鉆井液分離成薄層，浸入泥漿中的氣泡破碎，氣體逸出，通過真空泵的抽吸及氣水分離器的分離，氣體由分離器的排氣管排往安全地帶，泥漿則由葉輪排出罐外。由于主電機(jī)先行啟動，與電機(jī)相聯(lián)的葉輪呈高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以泥漿只能從吸入管進(jìn)入罐內(nèi)，不會從排液管被吸入。真空除氣器通過創(chuàng)造真空環(huán)境、利用壓差驅(qū)動、設(shè)置特定結(jié)構(gòu)以及使用離心泵或射流泵等方式，實現(xiàn)了鉆井液中氣體的有效分離。除氣效率可達(dá)92%。

除氣應(yīng)用領(lǐng)域不同

1.液氣分離器在應(yīng)用方面也非常廣泛。液氣分離器可以使用在陸地、海洋以及極地等嚴(yán)酷環(huán)境下的石油和天然氣開采中。同時，它也可以用于其他工業(yè)領(lǐng)域，如：化工領(lǐng)域可以分離含氣的污水污泥等。

2.真空除氣器通過創(chuàng)造真空環(huán)境、利用壓差驅(qū)動、設(shè)置特定結(jié)構(gòu)以及使用離心泵或射流泵等方式，實現(xiàn)了鉆井液中氣體的有效分離。除氣效率可達(dá)92%。同時，除了鉆井工程以外，真空除氣器還可廣泛應(yīng)用到化工、食品加工等行業(yè)。

除氣設(shè)備選型不同

液氣分離器型號：常規(guī)的油田鉆井用液氣分離器型號有BWZYQ800型液氣分離器，BWZYQ-1000液氣分離器，BWZYQ-1200液氣分離器等。常規(guī)型的液氣分離器可滿足ZJ30-ZJ70的鉆機(jī)固控需要。除了常規(guī)型液氣分離器型號之外，還可以由專門的液氣分離器生產(chǎn)廠家設(shè)計制造非常規(guī)或者定制不同規(guī)格的液氣分離器。這些包括：立式液氣分離器和臥式液氣分離器。

真空除氣器的型號：一般有BWZCQ240型 BWZCQ270型 BWZCQ300型 BWZCQ360型 分別對應(yīng)不同的處理量大小，真空除氣器的選型一般參照鉆機(jī)類型ZJ20-ZJ90等數(shù)字越大 鉆井深度越深配置的鉆機(jī)固控系統(tǒng)對處理量要求就會更高，真空除氣器選型也是如此。型號越大 處理量越大，配置的鉆機(jī)固控規(guī)格就越高。